板式冷卻器清洗工藝。
1.隔離設備系統,并將換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后,封閉系統。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進(jìn)水和回水口都應安裝。
4.接上輸送泵和連接導管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5.開(kāi)始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據具體情況調整)。
6.反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著(zhù)循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解,反應時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì )增多,應隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著(zhù)空氣的排出,換熱器內的空間會(huì )增大,可加入適當的水,不要一開(kāi)始就注入大量的水,可能會(huì )造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性,可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí),那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5‐6時(shí),需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化,證明達到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復使用,排放會(huì )造成浪費。
8.達到清洗時(shí)間后,回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。
9.完成清洗后既可開(kāi)機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現象。如果有泄漏,可以采用分子復合材料進(jìn)行修復保護,并且可以大大延長(cháng)設備的使用壽命。
10.設備穩定后,記下當前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數據。
11.比較清洗前和清洗后數值的變化,就可以計算出該企業(yè)每個(gè)板式冷卻器小時(shí)所節省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,這正是采用技術(shù)應用的價(jià)值補償。